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　　在對(duì)材料進(jìn)行機(jī)械或熱加工的過程中，由于不同部位受力或受熱程度不同，不均勻的塑性變形(包括由溫度等引起的不均勻體積變化)致使材料內(nèi)部在產(chǎn)生應(yīng)力的各種因素不存在時(shí)(如外力去除，溫度已均勻等)，依然存在并且自身保持平衡的彈性應(yīng)力，即殘余應(yīng)力。

　　振動(dòng)時(shí)效消除殘余應(yīng)力的效果與零件成形后的靜置時(shí)間有關(guān)，構(gòu)件組織內(nèi)部越不穩(wěn)定，殘余應(yīng)力的消除效果越好。而材料在成形過程中，其組織和應(yīng)力狀態(tài)均處于不穩(wěn)定狀態(tài)，如果在沖壓成形中引入振動(dòng)，既能夠有效地縮短制造工藝流程、提高生產(chǎn)效率，又能夠起到降低殘余應(yīng)力的作用。

　　由于部分用戶對(duì)應(yīng)力消除設(shè)備的機(jī)理不了解，盲目使用一些簡易的設(shè)備對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行時(shí)效。這種*不針對(duì)工件個(gè)性，僅按照設(shè)備生產(chǎn)者預(yù)置的參數(shù)，對(duì)各種工件均采用一種或幾種工藝參數(shù)進(jìn)行時(shí)效的方法，會(huì)導(dǎo)致被時(shí)效工件出現(xiàn)下列幾種情況：

　　1、假時(shí)效：工件未發(fā)生共振或振幅很小或者雖然振幅較大，但工件整體做剛體振動(dòng)或擺動(dòng)，該設(shè)備也能按照預(yù)置的程序打印或輸出各種時(shí)效參數(shù)、曲線，誤導(dǎo)操作者和工藝員判斷，這樣工件根本沒有達(dá)到時(shí)效的效果。

　　2、誤時(shí)效：工件雖然產(chǎn)生共振，但是發(fā)生的振型與工件所需要的振型不一致，動(dòng)應(yīng)力沒有加到工件需去應(yīng)力的部位，這樣不能使工件達(dá)到預(yù)期的時(shí)效目的，影響時(shí)效的效果。

　　3、過時(shí)效：由于不針對(duì)工件個(gè)性采用合理的時(shí)效參數(shù)，*照盲目預(yù)置的參數(shù)，對(duì)工件進(jìn)行時(shí)效，可能會(huì)因?yàn)楣舱襁^于強(qiáng)烈或振幅過大，導(dǎo)致工件內(nèi)部的缺陷（裂紋、夾渣、氣孔、縮松等）繼續(xù)擴(kuò)大、撕裂，甚至報(bào)廢的嚴(yán)重后果。